劈開磚變形原因及解決措施
劈開磚在生活中應(yīng)用很多，不過劈開磚雖然好，但是加工制作過程中不注意，就容易出現(xiàn)變形等情況，影響劈開磚變形的因素很多，比如坯體配方、成型工藝、干燥制度等都會導(dǎo)致變形產(chǎn)生。
1、配方的影響
配方中若可塑性原料過多，骨料類原料少，坯體的燒成溫度偏低，和燒成制度不相適應(yīng)，則制品燒成時易變形；可塑性原料少，生坯強(qiáng)度低，甚至擠出成型時難以成型，造成坯體變形。
2、成型工藝的影響
(1)剛擠出時坯體上翹，原因為上棱出泥慢，下棱出泥快，應(yīng)及時增加上棱出泥速度或減緩下棱出泥速度。
(2)剛擠出時坯體下翹，其原因和調(diào)整方法與上述相反。
(3)擠出時，坯體大面積彎曲變形，主要原因為模具分泥刀兩邊出泥量不平衡，這時應(yīng)微調(diào)模具，若坯體大面向右彎曲則應(yīng)往左移動調(diào)整模具閘片；若大面往左彎曲則往右移動模具調(diào)整之。
(4)坯體自然干燥至含水率12％時，坯體沿擠出方向相反一端出現(xiàn)凸形鼓肚，原因是中間擠泥速度太快。可以采取加快上下邊出泥速度，或減慢中間出泥速度來糾正之。
(5)自然干燥至含水率12％時，坯體沿擠出方向相反一端出現(xiàn)凹月形，原因是中間擠泥速度太慢，而四角出泥速度太快造成，應(yīng)調(diào)正模具，加快中間出泥速度即可。
3、干燥制度的影響
合適的干燥制度很重要。若干燥制度不合適，坯體干燥時，各部分含水量不均，會造成干燥應(yīng)力，使坯體變形，嚴(yán)重的會使得劈開磚產(chǎn)生裂紋，所以應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際情況，制訂合適的干燥制度。